PLM Auswahl.
PLM oder PDM, Kriterien und Kosten.
Kurzantwort: Ein PDM verwaltet Produktdaten und Dokumente der Entwicklung, ein PLM begleitet das Produkt über den gesamten Lebenszyklus bis zu Änderung und Freigabe. Für den Mittelstand entscheiden meist CAD Anbindung, Änderungswesen oder ERP Integration über die Wahl.
PLM (Product-Lifecycle-Management, die Verwaltung eines Produkts vom Konzept bis zur Entsorgung) und PDM (Product-Data-Management, die Verwaltung der Produktdaten in Konstruktion und Entwicklung) werden oft verwechselt. Diese Seite richtet sich an Fertigungsunternehmen im DACH Mittelstand, die entscheiden müssen, ob ein PDM genügt oder ein PLM nötig ist, wer die Stückliste führt, ob Cloud oder On Premise passt und welche Kostentreiber im Projekt wirken. Sie finden eine Gegenüberstellung, einen Entscheidungsbaum, Kriterien für Maschinenbau, Medizintechnik und Elektronik, die Phasen einer Einführung und acht beantwortete Fragen. Alle Angaben stützen sich auf Herstellerseiten, Normungsstellen und amtliche Quellen, die Bewertungen von Find-Your-Software sind als Erfahrungswert gekennzeichnet.
Zuletzt geprüft am 09.10.2026
Der Unterschied
in einer Tabelle.
PDM und PLM überschneiden sich, denn PTC führt Product-Data-Management als eine Komponente von PLM. Die Tabelle fasst zusammen, wie Autodesk und CONTACT Software beide Begriffe abgrenzen. Die aktuelle Fassung der Richtlinie VDI 2219 (2016-09) behandelt die Einführung und Nutzung von PDM Systemen.
| Merkmal | PDM | PLM |
|---|---|---|
| KernaufgabeWas wird verwaltet | CAD Dateien, Dokumente, Spezifikationen, Versionshistorie und Zugriffsrechte in Konstruktion und Entwicklung | Das Produkt über den gesamten Lebenszyklus, vom Konzept bis zur Entsorgung |
| ProzesseWorkflows und Freigaben | Begrenztere Prozesswerkzeuge | Workflows wie Design Reviews, Freigaben, Änderungsmanagement und Zusammenarbeit |
| ReichweiteEbene im Unternehmen | Operative Ebene: Entwicklung einzelner Produkte und Komponenten | Strategische Ebene: auch Phasen vor und nach der Entwicklung, etwa Marketing, Vertrieb, After Sales, Wartung und Recycling |
| ComplianceNachweise | Nicht der Schwerpunkt | Breiteres Compliance Tracking, bei Arena etwa FDA, ISO, RoHS und REACH |
| Beispiel AutodeskProduktzuordnung | Vault Professional | Fusion Manage, das Bundle beider heißt Vault PLM |
Quellen: Autodesk, PLM gegen PDM; Autodesk Vault PLM; CONTACT Software, PLM; PTC, PLM; Arena, Plattform; VDI 2219:2016-09. Abruf jeweils 09.10.2026.
Entscheidungsbaum:
Wenn A, dann PDM. Wenn B, dann PLM.
Der Entscheidungsbaum ist ein Erfahrungswert von Find-Your-Software (Stand 09.10.2026). Er stützt sich auf die Abgrenzung von Autodesk und CONTACT Software aus dem vorigen Abschnitt und ersetzt keine Anforderungsanalyse. Gehen Sie die Punkte von oben nach unten durch und halten Sie bei der ersten Aussage an, die auf Sie zutrifft.
- Wenn Ihr Hauptproblem Dateien sind (CAD Modelle, Zeichnungen, Dokumente, Versionen, Zugriffsrechte), dann genügt zunächst ein PDM.
- Wenn Änderungen über mehrere Abteilungen laufen (Änderungsantrag und Änderungsauftrag, Freigaben, Design Reviews, Qualität, Lieferanten), dann brauchen Sie PLM Prozesse. Autodesk nennt Änderungsanträge und Änderungsaufträge, Qualität und Lieferantenzusammenarbeit als PLM Themen.
- Wenn Sie Stoff- oder Normnachweise führen müssen (zum Beispiel RoHS, REACH oder Anforderungen der Medizintechnik), dann prüfen Sie ein PLM mit Compliance Funktionen.
- Wenn Stücklisten aus der Konstruktion im ERP ankommen sollen, dann entscheidet weniger PDM oder PLM als die Schnittstelle: Klären Sie, welches System die Stückliste führt, und prüfen Sie die ERP Anbindung in der Demo.
- Wenn Sie nach den Punkten oben unsicher sind, starten Sie mit dem PDM Kern und wählen Sie eine Plattform, die PLM Prozesse später ergänzen kann. Fragen Sie den Anbieter, welche Module im Standardumfang liegen und welche als Zusatzpaket kommen.
Erfahrungswert von Find-Your-Software, Stand 09.10.2026. Quellen der Abgrenzung: Autodesk und CONTACT Software, Abruf 09.10.2026. Den Vergleich einzelner Systeme finden Sie unter PLM Software Vergleich.
PLM und ERP:
Wer führt die Stückliste?
Eine allgemeingültige Regel dafür nennen die geprüften Herstellerseiten nicht. Belegt ist bei Siemens, PTC und CONTACT Software dasselbe Muster: Die Engineering Stückliste (EBOM) entsteht im PLM, die Fertigungsstückliste (MBOM) wird daraus abgeleitet, und freigegebene Daten gehen ans ERP. Mehr zur technischen Seite lesen Sie unter ERP Schnittstellen und im Vergleich PLM gegen ERP.
EBOM zuerst, MBOM abgeleitet
- Siemens: Die EBOM basiert auf Konstruktionsdaten, die MBOM auf der EBOM, bei Änderungen wird abgeglichen
- PTC Windchill: mBOMs aus Engineering Daten erzeugen, nur freigegebene Daten gehen an das ERP
- CONTACT Elements: weitere Stücklistensichten werden aus der Engineering BOM abgeleitet, freigegebene Strukturen automatisch an ERP Prozesse übergeben
Anbindung an SAP und andere ERP
- CONTACT Elements 15.5 hat eine SAP zertifizierte Integration mit SAP S/4HANA (Pressemitteilung vom 04.02.2021)
- Siemens beschreibt ein Teamcenter Gateway for SAP mit bidirektionaler Verbindung zur SAP Business Suite
- PROSTEP OpenPDM verbindet Teamcenter, Windchill, ENOVIA V6 oder SmarTeam mit SAP
- proALPHA führt PDM und PLM integriert im eigenen ERP, Arena nennt API Anbindung an ERP, CAD und MES
Ein führendes System je Datenart
- Legen Sie je Datenart genau ein führendes System fest, bevor Sie Schnittstellen planen
- Klären Sie Freigabestatus, Gültigkeitsdatum und Rückmeldung von Änderungen ins ERP
- Lassen Sie sich in der Demo eine Stücklistenänderung vom PLM bis ins ERP zeigen
- Erfahrungswert von Find-Your-Software, Stand 09.10.2026
Für andere ERP fehlen Belege
- Für Microsoft Dynamics und abas konnten wir keinen Herstellerbeleg zur PLM Schnittstelle prüfen
- Fragen Sie den Anbieter nach Referenzkunden mit Ihrem ERP
- Prüfen Sie, ob die Schnittstelle zertifiziert oder Standard ist
Quellen: Siemens, MBOM; PTC Windchill; CONTACT, Stückliste; CONTACT, SAP S/4HANA; PROSTEP OpenPDM; proALPHA; Arena. Abruf jeweils 09.10.2026.
Cloud, SaaS oder
On Premise?
Die Tabelle zeigt einen Auszug von sieben PLM Anbietern mit dem Betriebsmodell laut Herstellerseite. Auswahlprinzip: Anbieter mit abrufbarer Herstellerquelle, alphabetisch, ohne Wertung. Das Betriebsmodell kann je Version wechseln, prüfen Sie es im Angebot.
| Anbieter und Produkt | Betriebsmodell laut Hersteller | Quelle |
|---|---|---|
| Aras Innovator | SaaS, Customer-Managed Cloud und Hybrid (laut Pressemitteilung 02/2026), On Premise wird dort nicht erwähnt | Aras |
| Arena PLMPTC Business | Multi-Tenant SaaS, cloud-nativ | Arena |
| Autodesk Vault PLM | Vault Professional als On Premises PDM, Vault auch in der Cloud hostbar, Fusion Manage cloudbasiert | Autodesk |
| CONTACT Elements | On Premises und Cloud, zusätzlich SaaS PLM, Wechsel des Betriebsmodells jederzeit möglich | CONTACT |
| Dassault Systèmes ENOVIA | Nativ für Cloud und On Premise gebaut | Dassault Systèmes |
| PTC Windchill | On Premises, Cloud und Einzelserver, Windchill+ als SaaS auf demselben Codebase | PTC |
| Siemens Teamcenter | On Premises, On Cloud (Kunde wählt den Provider) und Teamcenter X als SaaS | Siemens |
Auszug, kein Anspruch auf Vollständigkeit, Stand und Abruf 09.10.2026. Für SAP nennt die abgerufene Produktseite kein Betriebsmodell, deshalb steht SAP nicht in der Tabelle. Zur Auswahlfrage Cloud oder lokal lesen Sie auch PLM Software.
Kriterien nach Branche:
Maschinenbau, Medizintechnik, Elektronik.
Neben den Branchenpunkten nennt CONTACT Software allgemeine Auswahlkriterien: Offenheit und Integration (ALM, ERP, CRM, IoT), Plattformarchitektur und Betriebsmodell, Anpassung durch Konfiguration, Skalierbarkeit, Updatefähigkeit und Gesamtkosten, Usability, Herstellerstabilität, Branchenkompetenz mit Referenzen sowie Support. Die Branchenpunkte unten ersetzen keine Rechtsberatung, prüfen Sie den Wortlaut der Vorschriften selbst.
Prozesse und Konzept zuerst
- Der VDMA Leitfaden Product Lifecycle Management (2008, 94 Seiten) richtet sich an ein unternehmensspezifisches PLM Konzept im Maschinen- und Anlagenbau
- Er behandelt Prozesse, Methoden und Werkzeuge je Phase
- Erfahrungswert von Find-Your-Software: Prüfen Sie CAD Anbindung, EBOM zu MBOM und Änderungswesen in der Demo
- Mehr in Software für Maschinenbau
Regelwerke und Nachweise
- EU MDR: Verordnung (EU) 2017/745 vom 05.04.2017
- ISO 13485:2016 deckt Entwicklung und Herstellung von Medizinprodukten, 2025 bestätigt
- FDA QMSR ist seit 02.02.2026 wirksam, ändert 21 CFR Part 820 und übernimmt ISO 13485:2016 per Verweis
- 21 CFR Part 11 regelt elektronische Aufzeichnungen und Signaturen
- Mehr in Software für Medizintechnik
ECAD und Stoffvorgaben
- CONTACT bindet laut Produktinformation Altium Designer, Eplan, Mentor Graphics und Zuken E3 an und synchronisiert Bauteile über Bauteilklassen und Bauteilstatus
- Teamcenter X verbindet mechanische und elektrische Konstruktionsdaten in einer Produktstruktur, der Umfang hängt von der Tarifstufe ab
- RoHS Richtlinie 2011/65/EU: Höchstwerte je homogenem Werkstoff 0,1 Prozent für Blei, Quecksilber, Chrom VI, PBB und PBDE, 0,01 Prozent für Cadmium
Austausch mit Partnern
- STEP: ISO 10303-1:2024 beschreibt Übersicht und Grundprinzipien
- JT: ISO 14306:2017 ist zurückgezogen, ersetzt durch ISO 14306-3:2025
- Fragen Sie den Anbieter, welche Formate im Standard enthalten sind
Quellen: CONTACT, Systemauswahl; CONTACT, Produktinformation ECAD Integrationen; Siemens, ECAD MCAD Integration Teamcenter X (Beitrag vom 25.08.2026); VDMA Leitfaden PLM; EUR-Lex, MDR; ISO 13485; FDA, QMSR; FDA, Part 11; EUR-Lex, RoHS; ISO 10303-1; ISO 14306-3. Abruf jeweils 09.10.2026, Stand 09.10.2026.
Einführung:
Phasen und typische Fehler.
Die Phasen folgen dem Leitfaden von PTC mit sieben Schritten. Die Erläuterungen dazu sind Erfahrungswerte von Find-Your-Software (Stand 09.10.2026). Eine allgemeingültige Dauer nennen Hersteller und Verbände nicht, planen Sie die Zeit mit dem Anbieter anhand eines Piloten.
Ziele setzen
Legen Sie wenige, messbare Ziele fest, etwa kürzere Änderungsläufe oder weniger Rückfragen zwischen Konstruktion und Fertigung. Uneinheitliche Ziele zählt PTC zu den Stolpersteinen.
Anbieter wählen
Beschreiben Sie Szenarien statt langer Lastenhefte, wie es CONTACT Software empfiehlt, und lassen Sie Demos mit eigenen Daten durchspielen. Eine falsche Lösung ist laut PTC ein typischer Fehler.
Daten prüfen
Erfassen Sie Datenquellen, Altbestände und Zuständigkeiten. Nicht identifizierte Datenquellen nennt PTC ausdrücklich als Stolperstein.
Stakeholder gewinnen
Beziehen Sie Konstruktion, Fertigung, Einkauf, Qualität und IT früh ein. Wer Aufgaben abgibt, muss den Nutzen sehen.
Schulung planen
Planen Sie Schulung und Key User ein, bevor der Betrieb startet. Das Festhalten an alten Gewohnheiten nennt PTC als Risiko.
Pilot durchführen
Starten Sie mit einem abgegrenzten Produkt oder Team und prüfen Sie Schnittstellen zu CAD und ERP unter realen Bedingungen.
Go-live und Messung
Legen Sie vorab Kriterien für den Produktivstart fest und messen Sie danach die Ziele aus dem ersten Schritt.
Quellen: PTC, Leitfaden PLM Implementierung; CONTACT Software, Systemauswahl PLM, Abruf 09.10.2026. Zur Einordnung der Vorgehensweise siehe ERP Einführung.
Kosten:
Kostentreiber statt Preislisten.
Verlässliche Marktpreise für PLM veröffentlichen die geprüften Hersteller nicht, deshalb nennt diese Seite keine Beträge. Preise gibt es auf Anfrage. Die Tabelle zeigt, woraus sich die Kosten zusammensetzen. Die Zuordnung der Treiber ist ein Erfahrungswert von Find-Your-Software (Stand 09.10.2026).
| Kostentreiber | Was dahinter steckt | Worauf Sie achten |
|---|---|---|
| Lizenz oder Abonnement | Nutzerzahl, Module, Betriebsmodell (Kauf oder SaaS) | Preis auf Anfrage, Umfang des Standardpakets und Zusatzmodule schriftlich festhalten |
| Einführung und Anpassung | Konfiguration, Prozesse, Rollen, Berechtigungen | CONTACT nennt Anpassung durch Konfiguration als Kriterium, fragen Sie nach Standard und Anpassung je Funktion |
| Datenübernahme | Bestände aus Dateiablage, alten PDM Systemen und ERP | Nicht identifizierte Datenquellen sind laut PTC ein Stolperstein, Datenqualität früh prüfen |
| Schnittstellen | CAD, ERP, gegebenenfalls MES und Elektronikentwicklung | Zertifizierte oder Standardschnittstellen bevorzugen. Mehr dazu unter ERP Schnittstellen |
| Betrieb und Updates | Hosting, Updatefähigkeit, Support | CONTACT führt Updatefähigkeit und Gesamtkosten (TCO) als Auswahlkriterien, Betriebsmodell siehe Abschnitt Cloud |
| Schulung und Projektteam | Key User, interne Projektzeit, Schulung | Schulung planen ist ein Schritt im PTC Leitfaden, interne Zeit nicht vergessen |
Quellen: PTC, PLM Implementierung; CONTACT Software, Systemauswahl, Abruf 09.10.2026. Kostenmodelle für ERP Projekte vergleichen Sie unter ERP für die Fertigung.
Anbieter vergleichen
mit dem Selection Portal.
Find-Your-Software ist ein Werkzeug für die Softwareauswahl: Es sammelt Anforderungen, erstellt eine begründete Shortlist, unterstützt Demos und Verträge und dokumentiert alles nachvollziehbar. Für PLM erfassen Sie im Portal Ihre Anforderungen als Muss, Soll und Kann, halten Ihre IT Systemlandschaft mit CAD und ERP fest und kommen mit Anbietern direkt in Kontakt.
Häufige Fragen
direkt beantwortet.
Was ist der Unterschied zwischen PLM und PDM?
Ein PDM verwaltet die Produktdaten der Entwicklung, ein PLM begleitet das Produkt über den gesamten Lebenszyklus. Autodesk ordnet CAD Dateien, Dokumente, Spezifikationen, Versionshistorie und Zugriffsrechte dem PDM zu, Workflows, Freigaben, Änderungsmanagement und Compliance dem PLM. CONTACT Software beschreibt PDM als operative Ebene für einzelne Produkte und PLM als strategischen Ansatz mit Phasen vor und nach der Entwicklung. PTC führt PDM als eine Komponente von PLM. Stand 09.10.2026.
Wann brauche ich ein PLM statt eines PDM?
Sie brauchen ein PLM, wenn nicht nur Dateien, sondern Prozesse über mehrere Abteilungen gesteuert werden müssen. Autodesk nennt Änderungsanträge und Änderungsaufträge, Qualität, Einführungsprozesse für neue Produkte und die Zusammenarbeit mit Lieferanten als PLM Themen. Als Erfahrungswert von Find-Your-Software lohnt sich der Schritt, wenn Freigaben und Änderungen heute per E-Mail oder Tabelle laufen oder Nachweise für Vorschriften nötig sind. Der Entscheidungsbaum oben führt Sie durch die Fragen. Stand 09.10.2026.
Wie arbeiten PLM und ERP zusammen und wer führt die Stückliste?
Eine allgemeingültige Regel nennen die Hersteller nicht, belegt ist aber ein gemeinsames Muster. Bei Siemens, PTC und CONTACT Software entsteht die Engineering Stückliste im PLM, die Fertigungsstückliste wird daraus abgeleitet, und freigegebene Daten gehen ans ERP. Legen Sie als Erfahrungswert von Find-Your-Software je Datenart ein führendes System fest. Belegt sind unter anderem eine SAP zertifizierte Integration bei CONTACT Elements 15.5 und das Teamcenter Gateway for SAP. Stand 09.10.2026.
Gibt es PLM als SaaS?
Ja, mehrere Anbieter nennen SaaS Angebote. Siemens bietet Teamcenter X, PTC Windchill+, Aras den Aras Innovator SaaS, Arena ist Multi-Tenant SaaS und CONTACT nennt ein vorkonfiguriertes SaaS PLM. Dassault Systèmes baut ENOVIA nach eigener Angabe für Cloud und On Premise. Ob SaaS für Ihre Fertigung passt, hängt von Anpassungsbedarf, Datenstandort und Anbindung an CAD und ERP ab. Die Tabelle im Abschnitt Cloud zeigt die Modelle im Auszug. Stand 09.10.2026.
Wie lange dauert die Einführung eines PLM?
Eine allgemeingültige Dauer nennen die geprüften Hersteller und Verbände nicht, deshalb steht hier keine Zahl. Die Dauer hängt von Datenlage, Zahl der Schnittstellen, Anpassungsbedarf und Pilotumfang ab. PTC gliedert die Einführung in sieben Schritte von den Zielen bis zu Go-live und Messung, mit einem Piloten vor dem Produktivstart. Lassen Sie sich vom Anbieter einen Zeitplan mit den Phasen aus dem Abschnitt Einführung geben und prüfen Sie ihn gegen Ihre Datenlage. Stand 09.10.2026.
Was kostet ein PLM System?
Preise veröffentlichen die geprüften Hersteller nicht allgemein, sie gelten daher als auf Anfrage. Die Kosten setzen sich aus Lizenz oder Abonnement, Einführung und Anpassung, Datenübernahme, Schnittstellen, Betrieb und Updates sowie Schulung zusammen. Die Tabelle im Abschnitt Kosten erläutert jeden Treiber ohne Beträge. Fordern Sie Angebote auf Basis derselben Anforderungsliste an, damit sie vergleichbar sind. Stand 09.10.2026.
Welche Anforderungen sollte ich an ein PLM stellen?
Beschreiben Sie Szenarien aus Ihrem Alltag statt langer Merkmalslisten, wie es CONTACT Software für die Systemauswahl empfiehlt. Typische Themen sind CAD Anbindung, Stücklisten und Änderungswesen, ERP Integration, Betriebsmodell, Updatefähigkeit, Branchennachweise und Support. Trennen Sie Muss, Soll und Kann. Im Selection Portal erfassen Sie solche Anforderungen strukturiert, siehe Anforderungen sammeln. Stand 09.10.2026.
Welche PLM Systeme gibt es für den Mittelstand?
Eine einheitliche Zuordnung zum Mittelstand liefern die Herstellerseiten nicht. Im Auszug dieser Seite stehen Aras Innovator, Arena PLM, Autodesk Vault PLM, CONTACT Elements, Dassault Systèmes ENOVIA, PTC Windchill und Siemens Teamcenter, alphabetisch und ohne Wertung. Dazu kommt proALPHA mit PDM und PLM im eigenen ERP. Prüfen Sie Betriebsmodell, Schnittstellen zu Ihrem ERP und Referenzen in Ihrer Branche. Einzelne Systeme vergleichen Sie unter PLM Software Vergleich. Stand 09.10.2026.