Software für Maschinenbau.
ERP, CRM, PLM und Service im Zusammenspiel.

Welche Software brauchen Betriebe im Bereich Maschinenbau?

Maschinenbauer brauchen meist vier Systemarten: ein ERP für Aufträge, Stücklisten, Fertigung und Finanzen, ein CRM mit Angebotskonfigurator für den Vertrieb, ein PDM oder PLM für CAD Daten und Konstruktionsstücklisten sowie eine Service Software für die installierte Basis. Je nach Größe kommen MES und QMS hinzu. Kleine Betriebe decken vieles über ein ERP mit CRM und die PDM Funktion des CAD Systems ab, größere Hersteller koppeln mehrere Spezialsysteme über Schnittstellen. Welche Kombination passt, hängt von Fertigungsart, Variantenzahl und Servicegeschäft ab.

Welche Anbieter gibt es für Maschinenbau?

Im ERP reicht die Spanne von DACH Herstellern wie abas, proALPHA und PSIpenta über Plattformen wie SAP S/4HANA Cloud, IFS Cloud und Infor CloudSuite Industrial bis zu Cloud Systemen wie Business Central, Odoo und weclapp. Im CRM sind Salesforce, Dynamics 365 Sales und HubSpot verbreitet, im PLM Siemens Teamcenter, PTC Windchill und CONTACT Elements. Die Matrix auf dieser Seite ist ein Auszug von 15 Systemen, nicht der gesamte Markt, und enthält keine Bewertung. Prüfen Sie jeden Anbieter an Ihrem eigenen Anforderungskatalog.

Was kostet Software für Maschinenbau?

Die Kosten hängen von Systemart und Größe ab. Veröffentlichte Listenpreise liegen bei Odoo Standard ab 24,90 €, Business Central Premium bei 95,30 €, Salesforce Starter Suite bei 25 € und Dynamics 365 Field Service bei 91,00 € je Nutzer und Monat, Stand Oktober 2026. Branchen ERP und Enterprise PLM nennen Preise auf Anfrage. Als Erfahrungswert von Find-Your-Software kostet ein ERP über fünf Jahre bei 100 bis 250 Mitarbeitenden etwa 450.000 € bis 1,2 Mio. € inklusive Einführung. Hinzu kommen Schnittstellen, Hosting und interne Zeit.

Reicht ein Standard ERP oder braucht es eine Branchenlösung?

Ein Standard ERP reicht, wenn Ihre Produkte wenige Varianten haben und Projekte kurz sind. Bei variantenreichen Maschinen, Engineer to Order und mehrstufigen Stücklisten sprechen Funktionen wie regelbasierte Konfiguration, Projektkalkulation und Änderungsdienst für ein Branchen ERP. Entscheidend ist, was ein echter, abgeschlossener Auftrag in der Demo zeigt, nicht die Folie. Eine Grundsatzentscheidung beschreibt die Seite Standardsoftware gegen Individualsoftware, die ausführliche ERP Auswahl steht auf der Seite ERP für Maschinenbau. Bringen Sie dazu zwei bis drei Szenarien aus Ihrem Alltag in die Demo mit.

Welche Vorgaben muss die Software erfüllen?

Die Software selbst unterliegt keinem CE Verfahren, unterstützt aber Ihre Nachweise. Die Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 gilt ab 20. Januar 2027 und verlangt technische Unterlagen, eine EU-Konformitätserklärung, Cybersicherheit für Steuerungen und erlaubt digitale Betriebsanleitungen. Nach IHK Angaben sind technische Unterlagen bis zu 10 Jahre vorzuhalten. Dazu kommen der Cyber Resilience Act, der Data Act und die DSGVO. Das PLM oder DMS sollte Versionen und Änderungen revisionsfest speichern. Bitten Sie Ihren Verband, Ihre Rechtsberatung oder eine Benannte Stelle um eine verbindliche Auskunft zu Ihren Produkten.

Cloud oder On-Premise?

Beides ist im Maschinenbau verbreitet. Die Hersteller bieten es unterschiedlich an: abas Cloud oder On-Premise, proALPHA hybrid, PSI SaaS, Hosting und On-Premise, Infor als Multi-Tenant Cloud, Teamcenter X als SaaS. Das Statistische Bundesamt meldet für 2025 für 54 Prozent der Unternehmen die Nutzung kostenpflichtiger Cloud Services. Prüfen Sie Anpassbarkeit, Update Zyklus, Datenhaltung der Konstruktionsdaten und Anbindung der Fertigung, bevor Sie sich festlegen. Eine Grundsatzentscheidung beschreibt die Seite Cloud gegen On-Premise. Viele Betriebe wählen am Ende ein hybrides Modell.

Wie lange dauert die Einführung?

Als Erfahrungswert von Find-Your-Software dauert die Einführung eines ERP im Maschinenbau typischerweise 9 bis 18 Monate, ein CRM etwa 3 bis 9 Monate. Für PLM gibt es keine belastbare neutrale Zahl, die Dauer hängt von Datenbestand, CAD Landschaft und ERP Schnittstelle ab. Bewährt ist eine Einführung in Stufen: zuerst PDM in der Konstruktion, dann Änderungsmanagement, danach die ERP Anbindung. Planen Sie interne Zeit für Datenübernahme und Schulung ein. Rechnen Sie bei Mehrstandort Projekten und vielen Altdaten eher mit der oberen Grenze.

Wie finde ich die passende Software?

Beginnen Sie mit Ihrer Fertigungsart und dem Datenfluss von der Anfrage bis zum Service, priorisieren Sie dann Anforderungen in Muss, Soll und Kann und bilden Sie je Systemart eine Shortlist von drei bis fünf Anbietern. Lassen Sie jeden Anbieter einen echten Auftrag in einer Szenario Demo zeigen. Die Matching Engine liefert in wenigen Minuten eine erste Orientierung, das Selection Portal begleitet Sie danach bis zum Vertrag. Dokumentieren Sie die Gründe für jede Entscheidung, damit sie später nachvollziehbar bleibt.

Wie verbinde ich CRM, ERP und PLM miteinander?

Legen Sie zuerst fest, welches System für welche Daten führend ist: das CRM für Kunden und Angebote, das PLM für Konstruktionsdaten und die Konstruktionsstückliste, das ERP für die Fertigungsstückliste, Aufträge und Kosten. Dann bestimmen Sie die Übergaben, etwa Konfiguration zu Stückliste und Freigabe zu ERP. Native Kopplung, zertifizierter Connector oder Middleware unterscheiden sich im Aufwand. Hilfreich ist die Seite zu Schnittstellen und Integration in der Systemlandschaft. Dokumentieren Sie die Verantwortung je Datenobjekt in einem einfachen Schnittstellenplan.

Was ist ein CPQ und brauche ich es?

CPQ steht für Configure, Price, Quote. Die Software verbindet technische Konfiguration, Preisfindung und Angebotsdokument, damit Vertrieb nur baubare Varianten anbietet. Sie lohnt sich bei hoher Variantenvielfalt und wiederkehrenden Baureihen, weniger bei reinen Sondermaschinen. Anbieter wie Tacton richten sich an Hersteller mit hoher Produktvarianz. Die Alternative ist ein Konfigurator im ERP oder PLM. Entscheidend ist, wo die Konfigurationsregeln gepflegt werden und wer sie freigibt. Fragen Sie in der Demo nach, wie Regeln gepflegt und versioniert werden.

Welche Rolle spielt KI in der Software für Maschinenbau?

KI erscheint in Angebotserstellung, Produktionsplanung, Einsatzplanung im Service und in der Regulierung. HubSpot nennt KI gestützte Angebote ab Professional, abas bietet mit Prodaso eine KI gestützte Produktionsoptimierung, Salesforce eine Optimierungs Engine für die Einsatzplanung. Die Maschinenverordnung führt Anforderungen an KI basierte Sicherheitsfunktionen ein. Prüfen Sie Funktionen in der Demo mit eigenen Daten und lassen Sie sich Datenverarbeitung und Speicherort vertraglich zusichern. Find-Your-Software setzt für die KI Funktionen im Selection Portal eigene, lokal betriebene Modelle ein, Ihre Daten bleiben bei uns.

Was ändert sich durch die Maschinenverordnung für die Software?

Software und digitale Komponenten, die Sicherheitsfunktionen ausführen, gelten als eigenständige Sicherheitsbauteile. Cybersicherheit wird Teil der grundlegenden Anforderungen, digitale Betriebsanleitungen und Konformitätserklärungen sind zulässig, wesentliche Änderungen können Sie zum Hersteller machen. Für Ihre Systemlandschaft heißt das: Versionsstände der Maschinensoftware, Änderungsprotokolle und technische Unterlagen müssen auffindbar und langfristig verfügbar sein. Klären Sie Einzelfragen mit Ihrer Rechtsberatung oder einer Benannten Stelle. Beziehen Sie früh Konstruktion, Qualitätsmanagement und IT ein, weil die Nachweise aus mehreren Systemen kommen. Der Stichtag ist der 20. Januar 2027.

Wie vergleiche ich Angebote verschiedener Anbieter?

Vergleichen Sie Lizenz, Einführung, Schnittstellen, Betrieb, Schulung und interne Zeit über fünf Jahre, nicht nur den Nutzerpreis. Bitten Sie alle Anbieter um dasselbe Preisblatt und dieselben Annahmen zu Nutzerzahl, Varianten und Schnittstellen. Gewichten Sie die Anforderungen in einer Nutzwertanalyse und halten Sie Abweichungen schriftlich fest. Das Selection Portal unterstützt das mit Anforderungsmanagement, Szenarien und Vertragsprüfung, ohne dass Anbieter für Platzierungen zahlen. Ein Preisvergleich ohne gleiche Annahmen führt fast immer zu falschen Schlüssen. Berücksichtigen Sie auch Kündigungsfristen und Preisanpassungen.